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湿法混合制粒系列的工作过程及特点具体有哪些
来源：www.rqsyaoji.com 发布时间：2021/4/19 17:15:30
失败是什么?没有什么，只是更走近成功一步，成功是什么?就是走过了所有通向失败的路，只剩下1条路，那就是成功的路。大家好，最近出行旅游了吗，在游玩的同时千万要注意出行安全和个人防护呦。不要因为一时贪玩，而对个人防护松懈。接下来小编为大家介绍一下关于湿法混合制粒系列的工作过程及特点具体有哪些。
湿法混合制粒系列主要用于制药、食品、化工等行业的实验室进行小样工艺试验的数据采集，为扩大生产提供依据，是实验室使用的制粒设备。本机具有、快速、密闭、混和与制粒-次完成的特点，工作效率比老工艺提高4-5倍。工作过程：1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅伴下，粉料在容器内作旋转运动，同时物科沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下，物科逐步转变为疏松的材质。然后，开启出科门，混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉，而是通过制粒力的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。下面让我们来了解一下湿法混合制粒系列的特点吧。1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。设备采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一密封容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
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