开箱后仔细检查设备在运输过程中是否损坏。
检查粉碎室内是否有金属等过硬的异杂物。
检查各紧固螺钉是否有松动,根据所需粒度调节动刀和定刀之间的距离,选配相应的筛网。
开机,起动电机确认运转方向,无杂音,即从投料口进料加工生产。
当生产正常后,该机在试运转五分钟后正常运转。
二、懂得故障排除(原因与方法对应)
1.电机不转
主要原因 排除方法
a.熔丝熔断 a.更换熔芯
b.接触器触头失效 b.修磨触点或更换
c.线路不通 c.检查线路或换导线
2.三角带寿命降低,脱胶
主要原因 排除方法
a.三角带使用后伸长 a.张紧或更换三角带
b.三角带张紧不定 b.张紧三角带适宜
c.三角带长度偏差大 c.尽量选择长度偏差小的三角带同时更换
3.生产能力下降、粒度不均匀
主要原因 排除方法
a.定刀、动刀磨损 a.更换刀片
b.筛网损坏 b.更换筛网
三、注意事项和维修
1、物料中不应含有金属等过硬的杂物,一旦进入粉碎室,对刀具将会造成严重的损伤。
2、电机转向符合规定转向。
3、生产过程中应经常注意粉碎室的噪音,出现不正常情况应立即停机检查。排除故障后方可继续工作。
4、经常注意刀具的磨损情况,过于严重进行韧磨式调换,刀具的磨损将对粉碎物料的产量有较大影响。
5、出料口颗粒细而排料过慢应检查网板是否堵塞应马上清除。