旋转压片机有什么组成？

旋转压片机馈线装置：圆筒形锥底漏斗和月亮形回流格栅式给料机用于进料和压轮压片。注意，应校准进料器装置的平面，使进料器的端部接触转台表面。通常，间隙为0.03-0.1mm，可通过传动装置调整间隙。调整粉末量的方法：料斗框架顶部有一个滚花螺钉。为了调整料斗的高度并控制粉末的流动，其高度要基于颗粒的尺寸和填充量。如果可以观察到格栅给料机中的粉末累积量并且没有溢出，则为合格。调整后，拧紧侧面的滚花螺钉。

旋转压片机主体、下导轨、下滚轮装置：主体为方形箱体，矩形槽内安装有下压轮。一对经过热处理的导轨安装在飞机上，并用螺钉固定。下压运行时，其尾部嵌入导轨槽中，并随导轨槽的斜度上下移动。导轨末端有一个圆孔，该圆孔覆盖有圆形区域板，用于设备向下按压。下压轮安装在主体的凹槽中，并套在曲轴上，曲轴的外端装有斜齿轮与蜗杆连接。通过齿轮减速，蜗杆旋转并轻微旋转。当轴的偏心度向上时，压轮上升，压力增加，厚度增加，从而控制药片的厚度、柔软度和硬度。表盘上的标记从0到6对应于平板电脑的厚度。由于斜齿轮具有自锁作用，允许在运行过程中进行调整，但调整后应拧紧中间的花柄。

旋转压片机加注调节装置：填充调节机构安装在主体内部。在主体的平面上可以观察到月亮形状的填充轨道。它通过螺杆的作用上升或下降，以控制填充量。圆盘上刻度盘的刻度等于0-45之间每格填充量0.01 mm。旋转圆盘进行调整时，向右旋转填充量增加，旋转填充量减少。在阀盘的右侧安装一个0-15量规，作为填充量，单位为毫米。

旋转压片机框架和电机装置：底座是一个三维方形盒子。电机安装在底座的活动板上。调整速度时，旋转底座的外圆手轮。调整时，首先松开手轮中心的滚花螺母，然后旋转手轮。向左快速旋转滚花螺母，向右缓慢旋转。调整后，拧紧滚花螺母。底座中安装有电器。电流表、按钮开关和红绿色指示灯安装在前门上。电源打开时，红灯亮起。这表示线路已通电。当电机启动时，红灯熄灭，绿灯亮，表明电机已正常运行。电流表用于测量电机的负载。

旋转压片机吸粉器装置：吸粉盒为长方体，安装在底座左侧。后面有一个鼓风机，由V形皮带驱动。下部为储粉室，上部为滤粉室，内部有五个圆形滤粉袋。鼓风机工作时产生吸力，使模具上产生的飞粉和从中间模具落下的粉末通过吸粉管落入粉末储存室。气体依次上升并通过粉末过滤袋排出。气体中含有的微粉颗粒留在粉末过滤袋中，因此，在使用一段时间后，粉末过滤袋可能会堵塞并失去效力。此时，需要停止机器，打开门，排出粉末过滤袋和粉末储存托盘中的粉末颗粒。注意门和粉末管之间的等腰三角形装置。接头会泄漏，否则会影响吸粉效率。